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工厂的工作总结推荐8篇

通过工作总结我们是可以感受到工作中的成就感的,工作总结可以促使我们反思自己的工作方式和方法,有美篇范文网小编今天就为您带来了工厂的工作总结推荐8篇,相信一定会对你有所帮助。

工厂的工作总结推荐8篇

工厂的工作总结篇1

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。

今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。

什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。

本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。

三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

申菱空调设备有限公司

7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。

了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。

我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:

下料区——>冲压成型区——>焊料一库——>焊料二库——>冲压转型区——>散件特检点——>铝合金加工区——>钣金半成品周转区——>焊接——>喷涂——>成品。

在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有m—2024剪板机、j23—25冲床、j23—40冲床、j23—60冲床、j23—80冲床、j28—500四柱油压机、csw—250冲角床、ta—60t弯板机、rg—80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。

接着是两器车间。

在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。

在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!

在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。

在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。

一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!

顺特电气有限公司

7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10。3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。

该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自1992年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一,占35%以上。目前,干式变压器已发展了sc—sc3—scb3—sc8(scb8)—sc9(scb9)—scl0(scb10)等六代产品,其中sc10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台。

干式变压器产品特点:

1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。

2、免维护、安装简便,综合运行成本低。

3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。

4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。

5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。

6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平。

在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6互感器、成套装置、开关柜等。

参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。

大家都知道变压器的两大部分:①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!

带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种:①热喷金、②热镀金。

接着又去了总装车间。

我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?

在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。

美的洗碗机制造有限公司

7月3日,我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。

顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一,由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。

美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具,生产经营洗碗机及其配件,其生产自动化程度在国际同行业中位居前列,在国内更是首屈一指,目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后,将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。

美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主,带动国内销售为辅”的指导思路,以出口为导向,实现产品的国际化,现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国tuv的gs、ce、emc,美国的ul,加拿大的csa等多种认证,拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且,美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了aab级标准。到目前为止,美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区,以良好的质量广受欢迎。

美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。

台式洗碗机的主要参数是:

机械程控器最高水温85℃

最高喷水速度7.8米/秒余热干燥

透明视窗供3—5人使用

柜式洗碗机的主要参数是:

配置软水器配置磁化器

机械程控器三层喷洗

最高水温75℃最高喷水速度7.2米/秒

余热干燥不锈钢碗架

自动排渣供5—8人使用

听负责人说,由于原料补给不及时主要生产线正好停产,所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。

在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料—拉裂—起皱—划伤—成品,全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。

在油压机控制点中,可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机,二是闭式双点机械压力机。

接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线,并为我们讲解生产线的生产过程,他讲得绘声绘色,让人如身临其境其生产,如果能一目其生产过程,真是可一观其壮美景象。

紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人,很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况,如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区,我们可以看到成品后,他们对成品进行检验的过程,这对于他们对产品进行改进,性能进行提高是相当重要的。

洗碗机对我们中国人来说,还是一种很新鲜的东西,而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫,但他们也是刚刚起步,大部分的产品是帮别人贴牌出口,中央技术也是靠进口。听负责人讲,如果以美的名字出口,效益可能不是很好,此番话实在令人叹息!但我们来的目的是学习,这些事情与我们也相关不大,而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际,看那时我们是否可以有所作为吧!

工厂的工作总结篇2

我来到咱们工厂可以说是比较机缘巧合的,因为之前我没有找到一份合适的工作,原本想着干脆回老家工作得了,好在朋友及时给了我一个招聘的信息,所以我才来到了咱们工厂。在这里,我完完全全就是一个新人,因为我没有从没有在工厂里工作过,所以也没有什么工作经验,对于工厂里流水线上的工作是一窍不通啊,好在厂里的领导找了一名老师傅专门带我,我这才开始走上了学习的正规。工厂里讲究的就是效率,效率高代表着你干的活越多,同时你的薪资也会更高,但是工作手法这东西,并不是几天就能完全掌握的,必须是靠自己长时间的积累和探索才能拥有一套适合自己的工作模式,像我这种新入厂的员工,基本就只能是摸摸鱼,看看戏罢了,想达到老员工的那种水平,起码得再磨练个几年才行。

虽然我自知和前辈们差距不小,但是我并不灰心也并不害怕,挑战自己才重要嘛,要是做事的'时候一直畏手畏脚慢吞吞的,那肯定是做不好事情的,所以我在工作的时候经常会去学习前辈们是怎么干活的,学习他们的手法,然后在闲暇的时候我还会去请教他们一些问题,这样一来就极大的缩短了我的学习过程,渐渐地,我也能像前辈们一样利落的干活了,虽然速度还是比不上,但是也差不了太多了。目前在工作的时候,我依然会犯下一些小毛病,很多时候因为自己不够专注,所以错过了一些事情,这是我在以后的工作中需要进行重点改进的地方,其次就是得多多加强和周围同事的交流,不然每天老是闷着不说话也不是一回事,太过拘谨和腼腆反而会影响到自己的工作效率以及同事们的工作心态。希望在以后的日子里,我能改掉这些不足的地方,争取让自己在工厂里取得更好的绩效!

工厂的工作总结篇3

思想表现

xx年06月我从学校踏入社会,来到气化厂为公司效劳,到现在最初的迷茫与不安已经消失,现在剩下的只是满腔的热情展望未来和积极工作的动力。在思想上已经从一个学生正式转变为一个职业人。在见习期间,承蒙各位领导和同事的提携和支持,我才把工作做的更好,尤其是对我的师傅王卫国和万新建,他们一直悉心的对我进行培训对我进行现场的教学和实训,在此由衷的表示感谢。

目前进入公司已经六个月,通过六个月的学习,我终于明白了理论与实践是密不可分的,再扎实的理论基础,只有应用到实践当中,才能实现它的意义。而我在这六个月当中迅速成长,完全抛开学生初入社会的自负,现在做一切事情都有从零开始的心态,目前已经具有良好的心理素质,来迎接压力和挑战。

业务技术

在过去的日子里,我努力工作,不怕吃苦,认真向师傅们学习,不懂就问。在噪音很大的现场,师傅也耐心的教我设备的工作原理及运行注意事项,有时候一遍两遍没听懂就一直教我直到我学会为止,截止目前我已经初步掌握了汽轮机的开停机,以及相关设备如给水泵、射水泵、凝结泵的工作原理及其启停切换工作。对于热电车间汽机岗位的工艺流程我也已经学会,工作之余我还应聘为车间团支部宣传员,经常把我车间的工作动态,写成文字发给《煤气化信息报》或《气化厂月刊》,在年末之际我被厂里调入了醋酸车间,开始了新的学习与挑战,现阶段我们已经完成了吸附塔的填装工作,正在对管线法兰进行气密实验,与此同时我也在迅速的学习该车间的工艺流程,及设备运行参数,尽快掌握岗位知识和操作技能,为早日开车做自己应该做的事情。

存在的优缺点及改进计划

优点:工作进取心强,虚心学习,能很快上手,有相当好的知识运用能力。现场操作能力及应变能力强。工作态度认真,勤于思考,不断学习。

缺点:和同事生活上的沟通不好。

改进计划:

1、对其他同事的话题,了解不多。这也许是因为刚来这边的关系,暂时上还跟不上他们的节奏。但我已经体会到这无形中微妙的关系了。相信我可以在接下来的日子里取得进步。

2、对车间的工艺流程,我会继续努力学习,提升自己。

3、对新车间的运行情况还了解得不够,但我相信,只要坚持不断地学习,不断地总结。我一定可以在接下来的日子里取得进步。

回首过去的六个月,有欢乐也有痛苦,但更多是充实是责任。在工作中自己更加成熟了,崭新的一年我会继续努力,艰苦奋斗为我厂的不断强大贡献自己的一份力量。以上是我这半年的工作总结,如有写的不到位的地方,敬请各位领导批评、指导。

工厂的工作总结篇4

xx年是xx新区蓬勃发展开局年,目前装置运行平稳,硫酸分厂开创了日新日高,质量全优,安环零事故等一系列喜人成绩。为企业步入良性快速发展的轨道做出了不菲的贡献。截止九月底,本班累计完成标酸x吨,发电xc吨,副产蒸汽xxx吨。下面就几个季度以来的工作如下:

一,安全管理:我们班组本着‘安全是最大的效益’的思想理念,根据公司文件精神,分厂具体培训计划,认真组织员工参加安全学习活动,在班组中讲解安全事故案例。特别是现场检修操作规程。新员工技能培训,使每位员工都树上良好的安全意识。经过班组员工的努力未发生一类安全环保事故。

二,严格落实分厂,车间各项管理制度,狠抓工艺指标管理。在水耗,电耗,磺耗根据系统负荷和磷铵用气需要合理调配,使各岗位在生产中紧密配合。在最大限度上节省每一度电,一吨水,同时多发一度电,多产一吨汽时指标偏离分析原因,及时分析处理,做到工艺指标平稳,生产连续稳定开车。

三,将相关指标分解到岗,具体实施方法落实到人,进行随时跟踪抽查,发现因操作原因没有及时调节一律实行考核。将磷铵产汽流量与汽机,风机排气流量相对比。循环水泵,酸泵,风筒电机变频与系统负荷合理搭配调节。循环水,废水综合利用等,使大家明白消耗在生产中的重要性。

四,注意培养员工成本意识。从日常工作,行为中节省每一滴水,一度电,拒绝长明灯,长流水现象,能不开的照明灯一律停用,能不用水冲洗的地面一律清扫,对不良现象加以规范,逐步养成节约习惯。

五,对生产现场,设备区域卫生划分落实到岗,明确责任人。没有到达要求实行考核,并责令其整改,清扫认真,完成质量较好的给予相应的奖励,以严格考核相关制度提高了员工的积极性。

六,加强班组员工思想政治工作,对情绪不稳定的及时谈心,了解原因,有困难的给予帮助。利用班前会,民主生活会,统一思想,提高认识。同时推荐班组骨干参加公司,分厂组织的各项学习,培训,娱乐活动。不断提高思想觉悟和技术水平,为组织生产奠定了基础。

下季度的工作任重道远,现在现在已进入秋季,天气转凉,我们的水耗,电耗,磺耗有下降趋势,但是由于锅炉加热器未投入使用造成系统酸温持续偏高。不但不能满足新区用汽需求,而且在一定程度上制约了我们的生产。为完成全年目标任务建议从以下几个方面解决:

酸温:干吸系统进行技改,添加一台酸冷器,从根本上解决系统负荷大,酸温不易控制难题,这样不论季节,可长期满负荷生产。

汽耗:在目前蒸汽供不应求情况下,尽量协助好磷铵,硫酸生产,使蒸汽放空为零。将新改造的液硫输送管道尽快投入使用,使系统在低负荷时可满足生产。

水耗:将给水,炉水,饱和,过热取样点冷却水引人循环水池,这样循环利用,日积月累可大大降低水耗。

水份:目前水份达不到要求使转化阻力呈上涨趋势,除在工艺上严格按要求控制外,在原料上要把好关,以进含水量低,纯度高的硫磺为原则。

电耗:以能满足系统工艺,环保,指标要求为前提,尽量在最适宜的调节范围内达到系统工艺指标。在低负荷时尽量降低透平机转速,提高汽浓,充分利用好汽轮发电机多发电。

工厂的工作总结篇5

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车间主任年终总结

2013年即将过去,又迎来新的一年,回顾车间这一年来的,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和生产部的正确领导下,在车间员工的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了良好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在13年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善。

对于我们来说,安全生产就是根本。认真贯彻公司各项任务,严格执行工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作,及时掌握分析数据,在确保合格的前提下,节能降耗、提高效率是我们的任务,以下是我们对全年工作的总结汇报:

2013年生产总结汇报表:

今年以来,车间始终把满足下道工序生产需要作为重要任务,求真务实,开拓进取,以“提品质、降消耗、保证一致性”为工作目标;以公司质量提升规划工作为契机,真抓实干,稳定和提高产品一致性质量,加强提高一次合格配组率,认真抓好生产组织,保障产品的供应市场;生产安全工作常抓不懈,吸取教训,做到警钟长鸣;增强车间内部协调,理顺各种关系,强化管理,各项基础工作开展的有声有色,得到明显提高。

车间针对设备杂、技术要求严格、操作素质不高等突出矛盾,以积极的心态寻求解决办法。通过优化内部资源配置,始终不渝坚持以人为本、抓好员工队伍建设;强化工资考核,层层落实责任,不断规范员工的操作行为;正确教育和引导员工,增强员工对企业发展的信心。通过一系列举措,使员工队伍得到稳定。

1、发动鼓励大家在工作中或工作之余,操作技术上用心琢磨,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。

2、时常在工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时和大家交流沟通,共同促进,提升整体素质。

3、根据车间个人素质差异,采用不同方式,对于基础差的员工,以掌握基本技能为主,定岗,定责,要求掌握本岗位技能。4、对于基础好一点的员工,扩范围,除了掌握本岗位技能外,还要学习相关知识,提高技术素质,增强处理问题,分析问题的能力,学习其他岗位技能,提高综合素质。

俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,主任要经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。与员工

们同甘共苦,充分发挥车间带头人的作用并针对部分岗位人员操作协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐掌握,熟练定岗工作,主任统管全局,班长提醒及时监督到位。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。

定额。严格按劳取酬,每月公开分配收入的透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。

以上就是车间2013年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,新的一年中我为自己定下的目标,以勉励我更加努力工作、努力学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

篇二:2012年车间主任个人年度工作总结2010年度工作总结

回顾2012年这一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了一年的生产任务,现将2012年来的工作总结如下:

一、生产管理

1、根据生产部门下达的生产计划,合理调配各个岗位的人员,以保证生产的正常进行以及计划按期完成。

2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每周生产作业例会,安排布置车间生产。

3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训,建立自查制度,对生产全过程进行监控,保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

在大家的共同努力下圆满完成了2012年预期的生产目标及任务。

二、质量管理

1、认真执行各项质量制度和质量控制程序,坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,以完成车间质量指标。

3、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析,及时向上级领导反馈质量信息。

三、成本控制

2012年我们严格控制物质资源的消耗,加强质量管理,控制质量成本,坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞,充分利用资源,创造最大的效益。

四、设备管理

今年我们专门安排工作人员时刻关注设备技术状况,根据生产产品的情况及时对设备进行调整,出现问题及时上报,并安排相关技术人员尽快维修,确保了生产的正常进行。与此同时还安排了相关人员对设备进行维护和调整,确保设备正常运转,避免影响生产。

五、安全工作

要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以打造安全为主线,以实现创优胜班组为目标,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

2、切实做好安全检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。

4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

六、节能降耗

提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高原料的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、随手关灯、杜绝浪费,从自身做起。

七、2010年工作不足:

2012年工段上虽然取得一些成绩,但是工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。这是本年度,我个人工作存在的不足。

八、2013年工作计划:

风风雨雨的2012年过去了,迎来了挑战性的2013年,回顾2012年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;2012年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:

1、继续做好安全工作,精心组织开展隐患排查工作,确保安全平稳生产,保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。

2、加强设备的基础性管理,做好检修前的安全防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。

3、在2013年的生产过程中根据每台机组的性能,及时调整产品结构和原材料的使用。

4、进一步的提高操作人员的技术水平,及时调整操作人员的技能和岗位,加强岗位责任制,不断的进行岗位培训,提高操作技术水平,为2013年生产目标做坚实的基础。

5、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使现场文明生产再上一个台阶。

6、集思广益,群策群力,努力做一些具有开拓性的工作,为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

7、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

九、共挤设备和制袋机组的维修和养护方案。

1、在生产过程中设备出现的故障争取在班内及时处理和维修,根据不同的产品要求和需求,在不影响生产的前提下,及时调整人员休息时间进行抢修,或上报公司设备的运转情况和维修方案。

2、安排电工必须每天检查巡视,并做好检查记录,出现问题及时处理上报。确保每台机组不带病运转,设备正常生产运转,为公司的销售人员能正常的销售出货做好坚强的后盾。

总之,在2013年的工作中我会继续加大学习和工作热情,树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好公司交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的全部力量。

郭建全

2012年12月28日

篇三:2012年生产车间主任工作总结(车间)2012年工作总结

回顾即将过去的2012的一年里,车间在公司领导的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作逐步向着管理正轨。车间在公司和公司各部门的全力配合下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持2012年已经取得的业绩,并在即将到来的新的一年里使各方面工作能得到进一步完善,在执行2012年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下: 一、人员管理,生产安排,成本控制

1、人员管理: 车间完善了车间2011年制定的各项管理制度,完善车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,通过不断优化各项管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。

2、生产安排: 每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,合理申请车间生产所需的原材料的申购,车间备品备件及劳保用品的月度采购计划,保证车间各工序有序生产。

3、在成本控制方面突出以下几点: (1) 利用原材料的重复筛选与利用,车间安排了将生产中产生小料定期进行了分类和整理,结合新订单的

需求进行及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生小料的利用率得到了70%以上的再次利用。(2) 电极易损件的消耗,车间在几个月紧张生产中摸,评定出了电极正常的平均使用寿命,同时对拆除旧的零部件拼接修复达到再利用。

①.一号组组全年损耗%比:截止12月1日,1#:0.81%;2#:0.76%;3#:26.37㎡/kg。

②.二号组全年损耗%比:截止12月1日,1#全年损耗:0.89%(包括外购损耗)

③.三号组全年损耗%比:截止12月1日,全年损耗:0.29 % 二、车间各项培训

车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织地开展车间培训工作。1、安全生产培训

车间组织员工在车间生产现场和课堂讲解等方面的安全知识培训,培训内容从实际操作的角度出发,培训内容通俗易懂。进一步增强了员工的安全生产意识。让后期新入职员工安全意识的提高,同时加深了老员工的安全生产意识,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。

2、员工的技能培训

根据市场对公司产品需求量较为集中,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了各项促进措施,各岗位分工负责的方式,对生产中容易出问题的环节采取岗位定额及现场跟踪指

四、加强车间现场管理工作

1、加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;不定时巡查车间现场及时发现车间现场安全隐患,发现隐患及时处理,保证了机台现场环境井然有序。经过全体人员的共同努力,做到车间现场整洁干净,人员生产有序,设备运行良好,为车间创造出良好的工作环境。为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

2、加强班组管理。在日常的工作中,车间定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,对人与人班与班之间的矛盾及时疏导和化解,从而提高班组的整体水平。五、工作中的不足 与 工作计划 1、工作中的不足 :

①.现场与精细化管理还需要进一步严抓。

②.继续提高自己的理论素养,提高管理能力,以便于能更好的开展工作。

③.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。2、工作计划

①.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完

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08年一开始我们的镦厚任务不是很饱满,在这样的情况下我们一边保证镦厚的正常生产,一边加强热处理人员的学习工作。在没有任何镦厚任务的时候,我们组织镦厚班人员对镦厚机、中频炉进行全面调试、整改。在设备调试整改阶段,我们的工人都表现出了高度的工作热忱,尤其是我们的镦厚班的班长于良友和维修王海鹏,他们在设备上爬上爬下、认真工作、不怕脏不叫累,集思广义,解决了设备存在好多问题。

面对厂里对热处理线开炉的迫切要求,我们停掉了一个镦厚班组,把烘炉的相关人员都掉回了热处理线。我们的工人天天跟着厂家调设备,不懂就问,勤学多练,最终具备了烘炉的条件,于5月23日下午15:06分由王淑斌书记、王新国厂长成功点火。这次成功点火的背后凝结着我们许许多多工人的汗水。

面对厂里对隔热管修复的迫切要求,根据生产办的要求我们车间派出去了九个人去隔热管修复线工作。不管是下雨天,还是炽热的大晴天,他们都没间断自己的工作。隔热管修复是非常艰苦的一个工作,又脏又累再加上是露天工作,太阳晒着、气割烤着,但是我们的工人没有一句怨言。

从六月底开始,在厂里接的订单越来越多的情况下,一条镦厚线的产量已经不能完全满足对外加厚油管的需求,根据厂领导要求,我们将西线的两台设备也开了起来。由于这两台设备的一些配套设备(像电风扇)还不够完善,再加上车间环境温度一直很高,每天都在40度左右,致使一些职工出现中暑的现象。但是为了能供上厂里对外加厚管的需求,为了保质保量完成任务,我们的工人都咬牙坚持下来了。

设备频繁出现故障,我们加班加点进行维修,坚决不能耽误正常生产工作。5月6日四号机附机出故障,炉子与送料滚轮手动均不动作,根据液压维修的常识知道:电磁阀阻塞。但是我们吹开这个阀,就堵另一个,这样我们一个一个清洗,一路一路查找原因。最终用了近一天时间才修好。为了按时完成任务,我们的班长、维修和带班调度中午饭都顾不上吃,先来搞设备。象这样的问题层出不穷,几乎每天都要进行设备的维修工作。

二、奋战下半年,全力以付保生产

上半年我们的生产任务不够饱和,但从六月底开始我们的生产任务就陆续的多了起来。从七月份往后基本上每个月都能完成至少2000t的生产任务,尤其是11月份,我们在分出一半的人去成立热处理车间的同时,还能完成油管镦厚近4500t,这是有史以来镦厚的最高产量了。当然成绩的背后隐藏了无数的汗水在里边。

随着产量的加大,设备故障率也明显的提高了。这里边最费劲的就是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的更换。有两台设备由于制造和安装的缺陷,经常出现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的损坏,这些地方的更换都很费劲,一般换一次一停不停差不多需要6-7个小时的时间。这无形中就影响了我们的生产产量与生产计划。像其他的小毛病基本上每天都有,现在我们的维修水平大都是比较高的,基本上都能快速解决问题。但是有时候也会碰到一些比较头疼的问题。像8-9月份坏的那次中频,我们反复找毛病找了2天再加上张工也一直在这里忙活着找问题所在,但是一直未果。最后我们只好把厂家叫来。但是厂家老王在这里修了4天仍然未果。

面对设备管线频繁开焊与焊口振裂的情况,我们经过商讨决定:模仿中信矫直机液压管路的连接,端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。在热处理车间单独成立之后,由于占用了我们镦厚东线的进出料场地,所以我们就只能用西线进行生产,我们一边生产的同时我们的镦厚班长于良友和王海鹏一边进行东线管路的整改,经过近一个月的时间将东线四台床子全部整改完毕。西线的四台也在生产的同时边出故障边整改,也基本上都整改完了。这就为以后更好的生产打下了坚实的基础。

另外我们群策群力,共同研究出了n80管子的端部正火方案,这将为我们厂节省一大比资金。

三、明年的打算

忙忙活活的08年,我们收获颇丰,非常圆满的完成了各项任务,但离厂领导的要求还有不少差距。展望明年,我们还有更多的事情要去准备、去工作、去持续改进:

产品质量方面,我们还需要继续提高,我们不但要提高外观质量,还有内在质量,这将成为今后我们工作的一个重点。我们已经向厂里申请了两台毛刺修磨机,等设备到位之后,对我们今后的工作将会是一个更大的帮助,将会更好的提高我们的外观质量,提高产品在市场上的竞争能力。

新的一年我们镦厚车间,仍将进坚定不移的按照厂党委的指示,认认真真的干好今后的每一项工作,团结车间所有员工的力量,扎实工作,抓好安全,抓好生产。为孚瑞特的经济腾飞做出贡献。

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工厂的工作总结篇6

我从20xx年x月份进入工厂以来,至今已有x个多月时间。在这大半年时间里,在工厂领导的正确领导下,在同事们的热情帮助下,通过自身的不懈努力,我学到了很多,自己的思想水平和工作能力都有了很大的进步,专业技术水平也有了很大的提高。 我感谢工厂能够给我这样一个发挥的平台。现在已经临近年底,我就日常工作情况进行个总结。

一、自己积极参加公司组织的各类学习活动

努力学习本专业的安全与技术业务,深切领会上级领导的指示精神,针对上级领导提出的各项意见和要求认真查找自己的不足,使自己的思想和公司领导工作的指导方向保持一致。

二、弄好自己本职工作

我日常工作的主要内容就是接轴,装箱和包装。这是一个繁杂连贯的`过程,值得注意的是要保持产品的质量,根据公司的包装要求,对产品应有清晰的认识,用对标签,用好标签。对不同种类的产品进行区分,这些都要在平时养成一个良好的习惯。

三、听取建议、记好要求

为了能够更好的做到安全生产工作,日常工作中自己能够认真听反映的各类意见、建议和要求,团结周围的同志,自己在工作中虽然取得了一定的成绩。同时也感到离领导和生产的要求还有很大差距,比如:执行制度不够坚决,工作中有拖拉现象,工作中易犯急躁情绪,培训存在流于形式的现象。这是在今后工作中必须加以改正的。

为了做好工作,养成一个好习惯,平时就要准备工作做好,不慌乱。工作过程认真负责,最后还要做好检查工作。平时多总结,多改进。

新的一年马上又要到来了,我会树立信心,好好努力改进提高,争取在今后的工作中更上一层楼。

工厂的工作总结篇7

转眼间,我进××公司近一年了,在这期间,我由一个对社会一无所知的学生变成一个合格的员工,当初进入公司,我什么都不懂,对岗位、操作的概念理解只限于书面,没有实事求是、追根问题的精神,在操作上也没有做安全确认,这导致我进入公司不久后造成跑料事件,给公司造成很大的经济损失,同时也给领导、同事带来很麻烦。

转眼间,我进××公司近一年了,在这期间,我由一个对社会一无所知的学生变成一个合格的员工。

当初进入公司,我什么都不懂,对岗位、操作的概念理解只限于书面,没有实事求是、追根问题的精神,在操作上也没有做安全确认,这导致我进入公司不久后造成跑料事件,给公司造成很大的经济损失,同时也给领导、同事带来很***烦。领导及时对我说服教育,让我明白并养成了安全操作的意识和习惯。

从那以后,我认真吸取跑料事件的经验教训,坚持不断地学习理论知识、总结工作经验,培养自身思想修养,努力提高综合素质,严格遵守厂部各项规章制度,完成了自己岗位的各项职责,回顾这一年来的工作,我在车间领导、师傅及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作思想、方式有了较大的改变,在这里将自己的思想、工作学习情况简要的总结如下:

一、我一直在加强学习,不断提高自身素质,努力为公司、车间做出更大贡献.我们车间岗位比较多,在什么岗位我始终以饱满的热情对待自己的工作,勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的`本职工作,反应简单,操作同样需要严谨细致,这要求我要对设备及反应过程情况必须熟悉的了解与掌握,同时还应具有较强的理论知识。我想自己的工作经验一方面是自己工作的积累,更重领导和同事们信任和支持的结果!正因如此,我将更加珍视自己的岗位,以无比的热情与努力争取更大的进步!

二、工作中,严以律己,宽以待人,向身边的先进学习。一年来,我在平时工作中,始终严格要求自己,遵守车间的各项规章制度,力求时刻严格要求自己,有条不紊地做好各项工作。我认真坚持厂里的制度,积极学习各种操作规程和方法,在思想觉悟和对岗位职责的认识上均得到了进一步提高。通过系列的学习与批评和自我批评活动,我的思想得到了净化,工作的责任心得到了加强。

三、对安全的理解与认识更加深刻。进入公司以来,从入厂安全教育、车间、班组安全教育上,学到很多知识,真正懂得人生安全和生产安全。公司还定期以发放简报、问卷的形式,宣传安全知识,提高员工安全意识。我深深感到,要保持生产的安全稳定运行,各级领导的重视和支持是基本条件,全体职工的积极参基本保证,安全资金的大力投入是物质基础,落实各级安全责任制是根本关键。而这些,我们公司做的很好,特别每次总结安全工作和案例时,我们清醒地看到安全上存在的不足,使我们在今后的工作中逐步加以改进。

四、缺点与不足我也很清楚自己还存在很多的不足与缺点,自我的总结和领导同事们的批评和指导,对我今后的提高是十分必要的,我的缺点与不足自己总结可有以下几点:

1、在工作过程中,细节上面处理的不够好,不会造成影响损失,细节处理不好就是隐患,还需继续努力。

2、与同事交流少,这直接影响大家经验交流和学习。

明年的工作计划:

1、加强学习岗位操作知识,操作过程中要做到细心,认真,负责。

2、多和同事之间进行沟通交流,好的工作经验可以和同事之间相互学习。

3、加强个人执行力、目标规划及时间管理能力,从而是自己各方面都得到提高。

回顾这一段时间的工作,我在自己的岗位上能完成各项任务,这与领导的支持和师傅、同事们的帮助是分不开的,在此表示诚挚的谢意。我的工作存在不足,我会努力改正,不断完善自己,坚持不懈地努力工作,争取为公司发展做出自己的贡献。

工厂的工作总结篇8

20__年,在公司的正确领导下,在各兄弟部门的支持下,我根据公司的工作精神与工作部署,结合生产部经理的岗位职责与工作实际,创新工作思路、转变工作作风,认真踏实努力工作,较好地完成了各项生产工作任务,取得一定成绩。现将20__年工作情况具体总结如下。

一、生产任务完成情况

20__年,我带领生产部干部员工团结协作,齐心协力,认真努力工作,较好地完成了生产任务,生产运行正常,无生产安全事故,全年完成__台柴油发电机组生产任务。

二、全年采取的主要工作措施

(一)加强思想教育,提高员工凝聚力。

20__年,我切实加强对员工的思想工作,开展国情、厂情教育,培养员工的感恩心。通过开展思想教育工作,使生产部每个员工树立正确的世界观、人生观和价值观,提高思想政治觉悟,热爱企业,热爱工作岗位,做到心往一处想,劲往一处使,增强执行力,提高工作效率,确保完成公司下达的生产任务。

(二)加强设备管理,确保生产正常进行。

设备是重要的生产工具,对于完成生产任务,提高柴油发电机组质量具有极其重要作用。

我切实加强设备管理,一是教育员工要爱惜设备,按操作要领使用设备,精心维护设备,保持设备的完好率和正常运行。二是开展设备使用、保养辅导,利用晨会、班会等方式对员工进行辅导,使他们懂设备结构,懂设备检查的作用及方法,懂设备的维护保养,懂设备操作规程。在工作中,使用好设备,保养好设备,稳定设备功能,确保设备正常运行,满足生产需要。

(三)加强质量管理,确保产品质量合格。

我知道我们企业技术力量比较薄弱,产品质量上不去,返工较多。所以,我作为生产部经理,特别注重质量,为此把产品质量放在工作的首位,提高每个员工质量意识,认识产品标准和质量的重要性以及对企业的影响。我从抓质量的基础性工作做起,在生产过程中牢记“质量是生命,生产保质量”的思想,坚决杜绝质量事故。

开展质量问题“大反思、大排查、大整治”活动,制定质量问题排查整治和督促检查方案,针对柴油发电机组的质量特点,明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施,落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求,切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。

通过这些措施,达到及时发现质量隐患,及时整治质量问题,防止出现质量事故,确保柴油发电机组质量合格,增强柴油发电机组的质量信誉,从而促进企业的发展,也给员工带来实在的利益。

(四)加强安全生产工作,确保生产安全。

20__年,我切实加强安全生产工作,树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,杜绝一切安全事故,确保生产安全。具体抓好四项工作:

一是在生产过程中,要求全体干部员工时刻保持清醒的头脑,充分认识到安全生产的重要性,时刻保持高度的警觉性。形成“人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处保安全”的思想氛围,消除一切安全隐患。

二是制定和完善规章制度并确保有效执行。我制定安全生产管理制度,建立安全生产岗位责任制,做到责任到人,明确分工。把安全贯串于生产全过程,加强安全隐患排查,消除一切安全隐患。

三是加强安全培训工作。我加强对员工的技术培训,定期对员工进行培训,对新工艺、新设备的操作使用以及近期柴油发电机组生产中的技术难点、安全隐患进行深入细致的分析讲解,提高员工的整体技术水平,确保生产安全。

四是齐心协力,共同维护安全生产。在生产过程中,要求每个员工严格按照制度要求,认真排查安全隐患,做好安全生产工作,把安全时刻铭记于心,做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”,共同维护安全生产,促进企业发展。

(五)加强降本增效,提高企业经济效益。

20__年,我加强能源、原材料等方面的管理,切实提高能源利用率。教育员工要珍惜水电资源,珍惜生产材料,做到用水节约,杜绝“跑、冒、滴、漏”,不开长明灯、无人扇。对生产材料,不乱丢乱放,做到精打细算、充分利用。通过实际具体工作,树立节约意识,为企业降本增效、提高经济效益做出实实在在的努力与贡献。

三、存在的不足问题

20__年,我在取得一定成绩的同时也存在一些不足,一是部分岗位员工的操作水平和理论知识不够,管理人员的拓展思维欠缺,成本节约观念淡薄,存在浪费和跑冒滴漏现象;二是质量意识和安全意识还不够强,提高产品质量上措施不够,遵守安全制度和安全操作方面有欠缺,需要继续加强。

四、20__年工作计划

(一)坚定信心,提高产品质量。

20__年,我要坚定信心,重点抓好产品质量,认真检查分析,找出薄弱环节,落实整改措施,加强质量管理,努力提高柴油发电机组的质量。

(二)加强培训,提高员工综合素质。

我要加强对员工工作业务技能与安全生产知识培训,提高员工的'专业知识水平和安全生产知识,提高员工的战斗力和工作执行力,使工作效率得到有效提高。

(三)注重安全,确保安全生产不出事故。

我要进一步加强安全生产力度,加强对设备的使用、保养管理,加强安全生产制度的落实与检查,消除一切安全隐患,力争实现无安全事故。

(四)加强管理,继续做好降本增效工作。

我要进一步加强能源管理,加强原材料管理,树立勤俭办厂方针,节约水电,爱护、珍惜企业财产,继续做好降本增效工作,为公司增加经济效益而努力。

20__年,我认真努力工作,虽然取得了一定的工作成绩,但是与公司的要求和员工的希望相比,还是需要继续努力和提高。

今后,我要继续加强学习,深化管理,按公司的要求,做好自己的本职工作,为公司健康持续发展做出应有的贡献。

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